文章摘要:氟碳铈矿是目前世界上最主要的稀土矿物之一,全球70%的稀土元素是从氟碳铈矿中提取出来的[1-3]。我国在内蒙古白云鄂博、四川凉山和山东微山等地拥有储量丰富的氟碳铈矿,是世界最主要的稀土生产和供应方[4,5]。目前广泛用于处理氟碳铈矿的冶金工艺是在没有充分考虑资源综合利用价值和环境影响的情况下开发和利用的,而在今天,需要设计更为有效的工艺流程来实现清洁生产和可持续发展[6-8]。本文针对四川氟碳铈精矿,提出了一种新的选冶联合流程,主要工序包括钙化分解、重选分离和盐酸浸出,对流程的工艺条件和反应机理进行了研究。通过全流程贯通试验研究了稀土、氟和钙在新的选冶联合流程中的分布和走向,稀土、氟和钙的回收率分别达到98.07%、64.76%和85.48%。其中稀土元素为混合氯化稀土溶液的形式,氟和一部分钙进入到人造萤石产品中,其余的钙进入到氯化钙溶液中。与现行生产工艺相比,新工艺减少了化学试剂的用量和能源的消耗,同时增加了新的有价产品,可创造更高的经济效益。与此同时,新的处理方法显著减少了含氟废弃物的产生和排放,极大减少了对生态环境的破坏。通过上述研究,将为氟碳铈矿的处理开发出一种新的选冶联合流程,有望实现清洁生产和矿物资源的高效综合利用,满足可持续发展的要求。

文章关键词:

论文DOI:10.26914/c.cnkihy.2020.024764

论文分类号:TF845

文章来源：《中国资源综合利用》 网址: http://www.zgzyzhly.cn/qikandaodu/2021/1110/1156.html