磷石膏是磷化工产业的副产品。由于技术瓶颈，磷石膏只能露天堆存，严重污染环境，成为化肥产业的发展瓶颈。

近来，四川、贵州等省已出台政策"以渣定产"，将磷肥企业消纳磷石膏情况与生产挂钩，导致诸多化肥厂因无法消纳而被迫停产。正如一位专家所说，能否化解这一瓶颈，已成为关乎越来越多磷肥企业生死存亡的问题。

金正大通过技术攻关，掌握了磷石膏综合利用技术。2020年8月26日，金正大集团与贵州中能、北京奇典、施可丰等众多投资公司和磷化工企业共达成三项合作并正式签约，不仅标志着磷石膏综合利用技术进入产业实操阶段，也标志着化肥产业链条的发展瓶颈被彻底打通。

技术突破

打通产业发展瓶颈

8月26日上午，金正大集团旗下贵州正磷科技有限公司(以下简称"正磷科技")与贵州中能高新材料有限公司(以下简称"贵州中能")、北京奇典阳光科技有限公司(以下简称"北京奇典")签订合作协议，正磷科技技术入股，其他两家为投资方，三方约定共同参与投资1200万㎡/a石膏精密防潮砌块加工项目，项目总投资额2.4亿元，产品广泛应用于建材领域，将大大缓解建筑石膏的市场缺口。

同时，正磷科技与贵州(龙里)贵诚道路设施有限公司(以下简称"贵诚公司")、北京奇典三方达成协议，其中正磷科技技术入股，其他两家为投资方，项目总投资1.2亿元，计划建成α-石膏制塑料填料年产能40万吨，预计年收入2.2亿元。

值得一提的是，这一技术是由金正大集团旗下正磷科技研发，但此次也吸引了另一家业内同行前来合作。

由正磷科技、北京奇典、临沂盛丰干燥设备有限公司三方成立合资公司，对施可丰化工股份有限公司(以下简称"施可丰")拥有的磷酸装置进行升级改造，生产、加工、销售石膏粉，项目计划总投资1.8亿元。项目建成后不仅有效解决了施可丰的磷石膏处理问题，同时加工成的石膏粉将带来可观的经济效益，并满足当地建筑市场需求。

" 金正大磷石膏综合利用技术可广泛应用于建筑材料、塑料填料市场，并可开展技术输出转让，这三个合作协议代表了这一创新技术的三条路线。"金正大集团副总裁、正磷科技董事长胡兆平说道。

磷石膏循环利用的技术突破始于2013年。当年10月，有着三十年磷肥生产经验的胡兆平偶然发现化肥生产过程中伴有磷石膏结块，并开展研究。直到2015年10月，金正大在贵州投建了第一套试验装置后，该技术取得了突破。

2016年5月，5000吨/年α-石膏法磷酸中试装置试验成功，同年9月通过科技成果技术鉴定。最终，2019年6月，30万吨/年α-石膏法磷酸装置正式投产;2020年4月，20万吨/年α-石膏粉装置改造完成，生产出合格α-石膏粉。截至目前，该项目共计80万吨/年α-石膏粉装置分级利用改造完成，可稳定生产三级α-石膏粉。

" 以前，磷肥生产的副产品磷石膏因为性能差、成本高，导致无法循环利用，只能大量堆存、成为废渣，占用土地、污染环境。要想把磷石膏用好，先要开发好磷石膏技术。"胡兆平解释道，我们开发的新技术不仅提升了性能，而且成本也缩减了一半，使之成为资源、产品，具有了经济价值、社会价值和环保价值。

该项目投资人、贵州中能高新材料有限公司董事长孔凡奇表示，此前，磷石膏性能差、价格高，推广应用困难。正因为这一瓶颈，使化肥产业链断裂，无法真正做到循环利用、清洁开发。如今，金正大的技术突破，使"废渣"变成了建材，整个产业链得以全部贯通。

在技术突破的同时，政策也为磷石膏循环利用打开了市场和投资空间。据孔凡奇介绍，如今，贵州等地区已经出台政策要求政府投资建筑要100%使用磷石膏，民间投资的建筑要达到50%使用水平。

由于新的技术使得磷石膏生产石膏制品成本缩减了一半，也吸引了房地产龙头企业万科的视线。据介绍，近日，两名万科高管主动到访，在听取了项目介绍，已提出对样品进行研究，探讨合作事项。

从堆放到利用

消解产业困局

一方面，金正大磷石膏循环利用技术能为下游建材市场提供价廉质优的原料，另一方面，也能为上游磷肥企业解决燃眉之急。

" 对于我们磷肥行业来说，磷石膏一直是一块难啃的'硬骨头'，也是制约磷肥行业持续发展的最大瓶颈问题。"施可丰控股股东山东翔龙实业集团总裁解若君对此深有感触。

文章来源：《中国资源综合利用》 网址: http://www.zgzyzhly.cn/zonghexinwen/2020/0828/560.html